Amoladora de extrusión
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Amoladora de extrusión
El modelo de utilidad se refiere a una amoladora de extrusión mejorada, que pertenece a un equipo de molienda que utiliza tecnología de procesamiento de flujo abrasivo para procesar con precisión la superficie de una pieza de trabajo. El número de clasificación internacional de patentes es B24B.
La trituradora de extrusión existente consta principalmente de un bastidor [1], un motor [2], un tanque de aceite [3], una bomba de aceite [4], una columna [10], un cilindro abrasivo superior [5] y un cilindro de trabajo [6]. El cilindro abrasivo inferior [7], el cilindro de trabajo inferior [8], el cilindro de sujeción [9], etc. están compuestos de manera conocida. El polímero deformable mezclado con abrasivo es exprimido por control hidráulico para hacerlo fluir sobre la superficie de la pieza de trabajo a procesar. Para lograr el propósito de desbarbar, pulir esquinas redondeadas o pulir superficies. La tecnología de la amoladora de extrusión se encuentra en la especificación de producto de la máquina de bruñido por extrusión tipo 77C de Extrude Hone Corp. (Extrude Hone Corp.), la patente de los Estados Unidos USPat, 3.769.751 y los procedimientos de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (SME) MR80-340 Ha sido hecho público. Porque los dos cilindros de sujeción están ubicados a ambos lados del cilindro abrasivo inferior [7] en la parte inferior de la mesa de trabajo [13]. El cilindro de apriete (9) y el vástago del pistón (12) del cilindro de apriete en movimiento alternativo hacia arriba y hacia abajo ocupan parte del espacio en las partes superior e inferior de la mesa de trabajo. No solo el tanque de aceite, la bomba de aceite, el motor, la válvula integrada, etc. tienen que ser instalados en otra caja fuera de la carrocería. Aumenta el área del piso y reduce el área de trabajo efectiva para colocar accesorios y piezas de trabajo, lo que limita las dimensiones geométricas de los accesorios y piezas de trabajo.
La tarea del modelo de utilidad es racionalizar el diseño de la estructura original y aumentar el área de trabajo efectiva.
La tarea anterior se realiza de la siguiente manera: instale los dos cilindros de sujeción [9] en los dos montantes huecos [10] respectivamente, y fije el vástago del pistón del cilindro de sujeción [12] en una viga móvil [11]. La viga móvil está conectada de forma fija con el cilindro abrasivo superior (5) y el cilindro de trabajo superior (6). De esta manera, el área de trabajo efectiva entre los montantes aumenta significativamente. El diámetro del accesorio se puede aumentar, de modo que aumente el tamaño geométrico máximo de la pieza de trabajo que se puede procesar, y se puede aumentar el número de piezas de trabajo del mismo tamaño que se pueden rectificar al mismo tiempo, lo que no solo expande el rango de procesamiento, pero también mejora la eficiencia del trabajo.
